合肥市宏發(fā)起重機(jī)有限公司
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起重起廠家使用的鋼絲繩在工作中除了承受靜載荷外還有動載荷，但影響鋼絲繩壽命的主要是靜載荷，起重機(jī)鋼絲繩的安全使用壽命，很大程度上決定于其維護(hù)質(zhì)量。在機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)人員通常會將鋼絲繩作為一個(gè)剛性體，而實(shí)際上鋼絲繩是一個(gè)彈性體。在設(shè)備加速、減速或緊急制動時(shí)，鋼絲繩會儲存或釋放一部分能量，從而引起提升設(shè)備的劇烈振動。為了提高鋼絲繩的使用壽命，改善整體機(jī)構(gòu)的工作性能，應(yīng)盡量限制或消除鋼絲繩的彈性振動，減少鋼絲繩的動張力。只有選用最佳的啟動和停止曲線，才可有效地限制設(shè)備在加速或減速時(shí)的彈性振動，減少對鋼絲繩的損壞，增加提升設(shè)備運(yùn)行的可靠性及舒適性。因此正確使用和維護(hù)鋼絲繩是非常重要的。一般應(yīng)做到：
（1）起重機(jī)廠家采購的鋼絲繩出廠一般是成盤包裝，打開原卷鋼絲繩時(shí)，要正確開卷，不可造成扭曲或打結(jié)。
（2）鋼絲繩切斷時(shí)，應(yīng)有防止繩股散開的措施。
（3）安裝鋼絲繩時(shí)，不應(yīng)在不潔凈的地方拖拉，也不應(yīng)繞在其他物體上，應(yīng)防止劃、磨、碾壓和過度彎曲。
（4）鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。使用鋼絲繩麻芯脂（Q/SY1152-65）來潤滑鋼絲繩。將麻芯脂加熱到80-100℃,把需要潤滑的鋼絲繩洗凈盤好，浸入其中泡至飽和，這樣能使?jié)櫥傅嚼K芯內(nèi)。當(dāng)鋼絲繩在工作時(shí)，油脂將從繩芯中滲溢到鋼絲繩的縫隙中，以減少鋼絲間的磨損，同時(shí)繩外層也有了潤滑脂，減輕了與卷筒或滑輪之間的磨損。用這種方法潤滑鋼絲繩，外觀潔凈，很容易檢查鋼絲繩有無磨損和斷絲。
（5）對日常使用的起重機(jī)鋼絲繩每天都應(yīng)進(jìn)行檢查，包括對端部的固定連接，平衡滑輪處的檢查，并作出安全性的判斷。
（6）對鋼絲繩應(yīng)防止損壞、腐蝕或其他物理原因、化學(xué)原因造成的性能降低。
（7）更換新繩時(shí)必須用原設(shè)計(jì)的型號、直徑、公稱抗拉強(qiáng)度及有合格證的鋼絲繩
起重機(jī)鋼絲繩連接的安全要求
起重機(jī)鋼絲繩常用的連接方式是編結(jié)繩套。繩套套入心形環(huán)上，然后末端用鋼絲扎緊，而捆扎長度≥20d繩（繩徑），同時(shí)不應(yīng)小于300mm。當(dāng)兩條鋼絲繩對接時(shí)，用編結(jié)法編結(jié)長度也不應(yīng)小于20d繩,并且不得小于300mm，強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75％。 另—種方式是鋼絲繩卡。繩卡數(shù)目與繩徑有關(guān)，繩徑為7～16mm應(yīng)按3個(gè)繩卡；9～27mm應(yīng)按4個(gè)；28～37mm應(yīng)按5個(gè)；38～45mm應(yīng)按6個(gè)。繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍。連接時(shí)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭，即受力端。連接強(qiáng)度不應(yīng)低于鋼絲繩破斷拉力的85％。
用錐形套澆鑄法連接時(shí)，連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力。用鋁合金套壓縮法連接時(shí)，連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩破斷拉力的100％。任何情況下，起重機(jī)廠家認(rèn)為鋼絲繩在卷筒上，都必須留有不少于2～3圍的安全圈。
